Mop pelelas

Corak lelasan

Disebabkan oleh pembinaan, roda mop pelelas sesuai untuk mencapai kemasan permukaan halus. Dengan saiz serat yang sama, kekasaran permukaan roda mop pelelas yang diperolehi lebih halus berbanding dengan sabuk pelelas konvensional. Oleh sebab itu, dalam pemilihan saiz serat, penjagaan perlu dilakukan, untuk memilih serat yang lebih kasar daripada sabuk pelelas 2-3.

Sabuk pelelas dengan serat 40
struktur garis pendek, permukaan kasar, kemasan kontra
Roda mop pelelas dengan serat 40
struktur garis panjang yang berterusan, lekukan minimum, kemasan licin
Ø mop [mm] Julat kelajuan yang disyorkan [min-1]
(38–42 m/s)
100 7.300–8.000
140 5.200–5.700
165 4.400–4.800
200 3.650–4.000
250 2.900–3.200
300 2.400–2.650
350 2.100–2.300
380 1.900–2.100
410 1.750–1.950
480 1.500–1.650
510 1.400–1.550

 

Faktor penyumbang pada proses lelasan

Hasil lelasan bergantung kepada parameter proses yang banyak. Jadual di bawah menunjukkan pelbagai faktor penyumbang dan kesannya terhadap hasil lelasan.

    Hasil lelasan
Faktor penyumbang Penyingkiran* Kualiti permukaan Jangka hayat
Kelajuan pemotongan tinggi naik halus pendek
rendah turun kasar panjang
Tekanan hubungan tinggi naik kasar pendek
kurang turun halus panjang
Saiz serat kasar naik kasar pendek
halus turun halus panjang
Pelelas
(Minyak, gris)
tanpa naik kasar pendek
dengan turun halus panjang

* Nota: parameter penting untuk kesan prestasi penyingkiran adalah pemilihan serat yang lebih kasar (penyingkiran lebih) atau halus (penyingkiran kurang).